Машина за пълнене на стерилни спринцовки

Машина за пълнене на стерилни спринцовки

Машина за пълнене на стерилни спринцовки
Изпрати запитване

Какво представлява машината за пълнене на стерилни спринцовки?

Машината за пълнене на стерилни спринцовки е високоспециализирано фармацевтично устройство, предназначено за точно пълнене на течни лекарства в спринцовки в строго контролирана, асептична среда. Използвайки усъвършенствана технология за автоматизация, това оборудване гарантира, че целият процес на пълнене отговаря напълно на стандартите GMP (добра производствена практика), предотвратявайки микробно замърсяване, замърсяване с частици и кръстосано-замърсяване, за да се гарантира безопасността и ефикасността на крайния продукт.

 

Нашата стерилнамашини за пълнене на спринцовкиизползват изолираща технология или бариерни системи за ограничен достъп (RABS) и са оборудвани с HEPA филтриращи системи за постигане и поддържане на чиста среда от ISO клас 5 (клас A) в критичната зона за пълнене. Машините са способни да работят с различни размери предварително-напълнени спринцовки, вариращи от 0,5 ml до 50 ml, отговарящи на различни изисквания за фармацевтично опаковане.

 

Области на приложение на машини за пълнене на стерилни спринцовки

1.Биофармацевтична индустрия

Производство на ваксини (включително ваксини срещу COVID-19 и др.)

Лекарства с моноклонални антитела

Продукти за генна терапия

Препарати за клетъчна терапия

2. Традиционна фармацевтична индустрия

Малкомолекулярни инжекционни форми

Антибиотични инжекции

Анестезиращи лекарства

Лекарства за спешна помощ

3. Специални медицински продукти

Контрастни вещества

Хранителни инжекции

Медицински естетични продукти (напр. инжекционни хиалуронова киселина)

Реактиви за комплекти медицински изделия

4. R&D и договорно производство

CMO/CDMO предприятия

Производство-в пилотен мащаб в изследователски институции

Производство на лекарства за клинични изпитвания

 

Ключови компоненти на машина за пълнене на стерилни спринцовки

1. Асептична бариерна система

Изолатор или RABS система

HEPA филтърна единица

Асептични интерфейси за прехвърляне

Отвори за ръкавици за работа

2. Система за пълнене и претегляне

Високо{0}}прецизни перисталтични помпи или модули за пълнене с бутални помпи

В-система за контролно тегло

Система за откриване на липсваща спринцовка

Система за визуална проверка на нивото на течността

3. Система за работа със спринцовка

Модул за разопаковане и транспортиране на спринцовка

Устройство за подравняване и позициониране

Устройство за силиконизация (ако е необходимо)

Система за поставяне и поставяне на стопер

4. Система за контрол и мониторинг на процеси

PLC-базирана автоматична система за управление

Операционен панел за-интерфейс човек-машина (HMI).

Система за мониторинг на околната среда (температура, влажност, разлика в налягането, брой частици)

Система за запис и проследяване на данни

5. Спомагателни системи

Система за подготовка на технологичен въздух

CIP/SIP (Clean{0}}in-Place / Sterilize-in-Place) система

Система за обработка на отпадъци

Предпазни блокиращи устройства

syringe filling machine

Основни фактори, влияещи върху цената на машините за пълнене на стерилни спринцовки

1. Конфигурация на оборудването и техническо ниво

Тип асептична бариера: Изолаторите обикновено са по-скъпи от RABS.

Степен на автоматизация: Напълно автоматизираните машини изискват по-висока цена от полу-автоматизираните.

Точност на пълнене: Системите с по-висока точност увеличават разходите.

Изходна скорост: Високо{0}}скоростните модели (напр. 6000+ единици/час) са значително по-скъпи.

2. Изисквания за съответствие и сертифициране

Съответствие с различни регионални разпоредби (FDA, EMA, NMPA и др.)

Пълнота на пакета документация за валидиране (IQ/OQ/PQ)

Характеристики за цялост на данните (съответствие с 21 CFR част 11)

3. Материал и качество на изработка

Степен на материала на контактните части (316L неръждаема стомана срещу . 304 неръждаема стомана)

Процеси на повърхностно покритие (електрополиране, пасивиране)

Използване на маркови компоненти (напр. Siemens, Schneider)

4. Изисквания за персонализиране

Адаптации за специални спецификации на спринцовки

Интегриране на специфични процеси (напр. лио-пълнене на спринцовка)

Изисквания за интеграция със съществуващи производствени линии

5. След{1}}продажбено обслужване и поддръжка

Осигурен обхват и дълбочина на обучението

Гаранционен срок и условия

Наличие на местна техническа поддръжка

Гаранция за доставка на резервни части

 

Защо да изберете нашияМашина за пълнене на стерилни спринцовки?

Ние предлагаме пълна гама от решения за асептично пълнене, съчетавайки над 20 години опит в индустрията, за да предоставим на нашите клиенти:

Модулен дизайн за гъвкаво разширяване според нуждите

Производствени процеси в съответствие с най-високите международни стандарти за качество

Цялостни услуги за поддръжка на валидиране

Локализирани екипи за техническо обслужване

Конкурентни цени и изключителна стойност за парите

 

Свържете се с насза персонализирана оферта и решение

Нашият технически екип ще предостави най-подходящата препоръка за конфигурация на оборудването и подробна оферта въз основа на вашите специфични изисквания (капацитет, тип продукт, бюджет и нужди за съответствие). Независимо дали сте стартираща-компания, или голяма фармацевтична компания, ние можем да предоставим подходящо решение.

ALWELL syringe filling machine

Популярни тагове: машина за пълнене на стерилна спринцовка, Китай стерилна машина за пълнене на спринцовка производители, доставчици, фабрика